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永和生物颗粒燃料是一种可以替代煤、燃料油等石化燃料的新型环保燃烧颗粒。“十三五”以来，大力推行永和生物颗粒燃的使用，因而生物质颗粒厂大量兴起。但是目前还未出台生物质燃料相关的质量规范标准，因此我国的生物质燃料质量良莠不齐。要区分生物颗粒的好坏，要看以下因素：1、原料原料的好坏决定着颗粒质量的根本，纯木材不含任何杂质的原料生产出来的颗粒质量相当好。现在颗粒厂家原料分为木颗粒和非木颗粒两大类，木颗粒主要以红木、松木、杂木、樟子松、刨花、家具厂边角料、木材厂边角料等为原料，非木颗粒主要以秸秆、花生壳、稻壳等为原料，前者热值高、灰分小，后者热值相对低些、灰分大。2、热值热值是永和颗粒质量衡量的重要标准，毕竟大家都是奔着经济效益来的，木颗粒的热值相当较高。3、灰分灰分大的颗粒，燃烧的有效成分要少些，达到同等温度需要的原料更多，所以非木颗粒这类灰分较大的颗粒价格要便宜一些，但是需要注意的一点的是灰分大不一定的结焦。
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我们永和生物质颗粒燃烧装置过程中，我们可以了解到，它具有许多优异性能。永和生物质颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。永和不结焦生物质颗粒发展秸秆制粒技术，对于生物质的大规模应用起到关键性作用。生物质颗粒制粒技术仍有较大的发展空间，在降低电耗和提高产量方面尚需实验研究。因此，它是体现在哪些方面？首先，它使用的原材料非常环保。可以使用一些废木屑和一些稻草颗粒。设备加工时采用的设计方法是沸腾半气化燃烧设计，使设备燃烧更充分，在微压条件下，不会出现减温回火问题。这与其他设备的情况不相似。它还具有热负荷的作用，使内燃机在固定负荷的30％～120％的范围内快速地进行调节和启动，其反应速率非常敏感。它在环境保护方面也很好。在开头也提到了这一点。它使用的燃烧实现了能量的可持续利用。
传统技术制粒成本高中国采用的制粒方法均为传统生产方法，永和木质颗粒的制粒原理见图1，它与现有的饲料制粒方式相同，即原料从环模内部加入，经由压辊碾压挤出环模而成粒状。其工艺流程见图2，包括原料烘干、压制、冷却、包装等。该工艺流程需要消耗大量能量，首先在颗粒压制成型过程中，压强达到50～100MPa，原料在高压下发生变形、升温，温度可达100℃～120℃，电动机的驱动需要消耗大量的电能；第二，原料的湿度要求在12%左右，湿度太高和太低都不能很好成粒，为了达到这个湿度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，压制出来的永和热颗粒（颗粒温度可达95℃～110℃）要冷却才能进行包装。后2项工艺消耗的能量在制粒全过程中占25%～35%，加之成型过程中对机器的磨损比较大，所以传统颗粒成型机的产品制造成本较高。2.对生物质能永和颗粒燃料认识不够深大多数人对生物质能颗粒具有高能、环保、使用方便的特性认识不够，甚至许多用能单位根本就不知道有生物质能颗粒产品，更谈不上认识和应用。3.服务配套措施跟不上生物质能颗粒产品生产出来后，运输、贮藏、供应等服务措施跟不上，用户使用不方便。
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